废液吸取装置能快速大量地吸取废液,提高废液处理效率。相比传统的手动倾倒或使用普通泵抽吸的方式,它可以连续不间断工作,大大缩短了废液处理时间。例如在细胞培养实验室中,可迅速完成多个培养皿、培养瓶内培养基废液的抽吸工作。
通常配备多种吸头适配器,能满足不同容器(如培养皿、培养瓶、离心管、96孔板等)的废液抽取需求。同时,部分装置还具备多种控制方式,如主机面板电源开关控制、脚踏开关电源控制、手持式操作器液体吸停控制等,适合在不同环境下使用,方便实验人员根据实际情况灵活操作。
减少了实验人员与废液的直接接触,降低了废液对人体造成危害的风险。此外,在一些对洁净度要求较高的实验环境中,如生物安全柜或超净工作台内使用,可以避免因人为操作不当而引入的污染,保障实验结果的准确性。
一般具有双重防废液倒吸保护功能。一方面,废液瓶内配有浮球阀,当液位上升时浮球会关闭吸气口,防止大量液体吸入;另一方面,真空泵进气口配有碟形阻水过滤器,可以阻挡液体进入真空泵,从而有效解决了废液倒吸的问题,保护了装置的核心部件。废液瓶多采用聚碳酸酯材料制造,自重轻、耐摔不易碎,且可以进行高温高压灭菌,方便重复使用。同时,大容量的设计也减少了废液倾倒的次数,进一步减轻了实验人员的工作量。
废液吸取装置是实验室中用于安全收集、转移化学废液的常用设备,其正确使用直接影响实验安全和废液处理的规范性。以下是详细的测定步骤:
1.准备工作
-外观检查:观察装置各部件(吸液枪、连接管、收集容器、过滤器等)是否完好,无裂纹、老化(如软管硬化)、接口松动或腐蚀现象;确认刻度标识清晰,阀门(如止回阀、调节阀)开关灵活。
-功能测试:
-电动型装置:接通电源,启动开关,观察电机运行是否平稳,有无异常噪音;
-手动型装置(如注射器式):推拉活塞,感受阻力是否正常,无卡顿或漏气。
2.密封性测试
-负压法:关闭出液口,启动装置(或手动抽拉活塞),使内部形成负压,保持压力30秒,观察压力表示数是否稳定。若压力下降明显,说明存在漏气点(需检查接口密封垫或管路破损)。
-液体浸泡法:将装置连接后,吸入清水至满,静置5分钟,观察各接口、焊缝是否有渗漏。
3.吸力与流量测定
-标准溶液测试:使用去离子水作为测试液体,在常温下记录装置从特定高度(如1米)吸满1L废液所需时间,重复3次取平均值,对比设备标称流量(误差应≤10)。
-极限吸力测试:对于电动真空泵装置,可通过真空表测量最大负压值(通常≥-0.08MPa),确保能满足高粘度或远距离废液抽取需求。
4.防倒吸功能验证
-模拟特殊情况:当收集容器已满时,继续启动装置,观察进液端是否出现液体回流(正常应触发止回阀闭合,无倒吸)。
-关闭电源瞬间:快速断开吸液枪与废液源的连接,检查连接管内是否有液体倒流入装置主机(若有则需调整止回阀灵敏度)。
5.耐腐蚀性抽查(针对长期使用装置)
-选取关键部件(如聚四氟乙烯管路、PP材质收集罐),浸泡于常见废液(如酸、碱、有机溶剂)中24小时,取出后观察是否膨胀、变色或脆化,测试其抗化学腐蚀性能。